安徽抗汞催化剂运行说明 龙净科杰供应

    “出于环境保护及经济节约的角度考虑，我们对于失活催化剂的处理，首先应判定其各项性能是否还有再生价值。如果催化剂再生潜力较大，再生后催化剂特性能够满足脱硝系统运行要求，那么再生应该是优先考虑，安徽抗汞催化剂运行说明。如果不能再生，就要对废弃催化剂进行资源化回收与利用。”朱法华如是说。2014年出台的《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》明确提出，“鼓励废烟气脱硝催化剂（钒钛系）优先进行再生，培养一批利用处置企业，安徽抗汞催化剂运行说明，尽快提高废烟气脱硝催化剂（钒钛系）的再生，安徽抗汞催化剂运行说明、利用和处置能力。” 龙净科杰脱硝产业优势一：催化剂再生技术更可靠。安徽抗汞催化剂运行说明

    催化剂活性值的大小，很大程度取决于催化剂的体积量和活性成分的含量（钒钨钛催化剂中，主要指钒含量）通常情况**积量增加会使活性值降低，而钒含量增加会使活性值提升。在具体工程应用中，增加体积量对SCR烟气脱硝设备的长期稳定运行是十分有利的，而增加钒含量未必是一件好事，需要与SO2/SO3转化率等综合平衡。3、SCR脱硝催化剂的活性不是越大越好，比较催化剂活性值的大小，在某些情况下是无意义的。举例来说，不同的烟气条件之间比较催化剂的活性就没有任何可比性。如果使用活性来比较不同品牌催化剂的优劣，没有诸多条件的限制也是毫无意义的。 安徽再生催化剂处理耐磨性能从大到小的排序为：蜂窝、板式、波纹板式。

实际上，对废脱硝催化剂进行资源化利用已悄然兴起。脱硝催化剂（钒钛系）是SCR脱硝系统的**装置，伴随着近年来火电厂**排放改造加速，其生产与使用量呈爆发式增长。对于燃煤电厂而言，SCR脱硝催化剂一般3~5年需要更换。朱法华跟记者算了一笔账，“根据调研估算，2014年以来，我国每年平均产生约20万立方米的废脱硝催化剂，照此计算‘十三五’期间，废脱硝催化剂将超过100万立方米，约50万吨。2020年以后，废脱硝催化剂产量将稳定在25万~30万立方米/年，约合13万~15万吨/年。”以往，对于失去活性且不能再生的废脱硝催化剂通常采用固化填埋，但随着废脱硝催化剂量的激增，不仅大量占用原本就稀缺的危险废物处置场地资源，而且处置运行费用较为高昂。

催化剂选型时一般会根据设计温度开展，设计温度是一个定值。使用的范围有两个，一个是比较低喷氨温度----避免催化剂内部生液态成硫酸氢铵，另一个是比较高运行温度----避免催化剂热烧结。在火电行业中，当机组负荷降低是，烟气温度也会降低，此时催化剂的活性会随着温度降低，但对应处理的烟气量也随之降低，由于催化剂的体积量是固定的，对应的面速度变小，催化剂仍然可以满足脱硝性能要求。当温度高时，活性会升高，烟气量也略有提高，脱硝效率也能满足。资源再生利用是减碳、降碳的有效途径之一！

    催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求；在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。在防堵灰方面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积比较大，一般在85%以上，蜂窝式催化剂次之，流通面积一般在80%左右，波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下，适当的选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂。三种催化剂以结构来看，板式的壁面夹角数量**少，且流通面积比较大，**不容易堵灰；蜂窝式的催化剂流通面积一般，但每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件中，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞；波纹板式催化剂流通截面积一般，但其壁面夹角很小而且其数量又相对较多，为三种结构中**容易积灰的型式。 龙净科杰再生催化剂整体成本比原生催化剂降低30%。安徽催化剂全尺寸检测

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龙净科杰**自2014年12月至2020年9月投运的180台套催化剂再生寿命显示，再生后已运行1年内的项目92台/套，已运行2年内的项目26台/套，已运行3年内的项目22台/套，已运行3年以上的项目达40台/套。“实践结果显示，选择对催化剂进行再生的项目，投运效果非常好，都得到了业主的高度认可。2020年，我们的催化剂再生业务增长了约25%。”邓立锋介绍道。从资源节约的角度看，对废脱硝催化剂进行再生及资源化利用，可以对钒钛等贵重金属资源进行闭环循环使用，减少国家对此类贵重金属资源的进口，且大幅节约土地资源。从环境治理角度看，减少废脱硝催化剂堆积、填埋，将减少因此而造成的有害物质富集及严重水土污染。从经济角度看，可以大幅减少发电企业的催化剂更换成本，大幅节约电厂管理运行费用。安徽抗汞催化剂运行说明

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